淺析改性劑在硫氧鎂水泥中的應用
信息來源：jxhfdg.cn 發(fā)布時間：2019.06.18
在鎂水泥種類里，硫氧鎂水泥比氯氧鎂水泥的強度低，收縮性大、從而表現(xiàn)為易開裂、耐水性能差等缺點，主要是因為MgO與MgSO4溶液中的OH-反應生成Mg(OH)2。然而硫氧鎂水泥硫對溫度不敏感，高溫下不會水解釋放出CHI,吸潮，返鹵比率氧鎂水泥窯少，容易控制。所以通過對硫氧鎂改性非常有必要的，它完全可提高硫氧鎂水泥性能，從而使它在生產產品時能得到廣泛應用。首先在硫氧鎂水泥里加入改性劑，改性劑對輕燒氧化鎂里的活性MgO絡合層會直接與硫酸鎂溶液中SO42-、OH-、Mg2+反應生成強度相，避免活性MgO與溶液中OH-直接反應而消耗掉，強度相生成后，硫氧鎂改性劑會被重新釋放出，繼續(xù)起到抑制Mg(OH)2生成的作用，從而提高硫氧鎂水泥強度和耐水性。并且在加入改性劑后可有效延長硫氧鎂水泥初凝時間，明顯降低收縮率，且隨改性劑添加量增加收縮率呈下降趨勢，從而抑制硫氧鎂水泥在空氣中易開裂的缺陷。
我們以硫氧鎂門芯板為例，硫氧鎂改性劑添加量為輕燒粉重量的1%，具體用量可根據(jù)輕燒粉活性等因素進行微調。稱好一定量的發(fā)泡劑，然后加入80～100倍清水稀釋，配成發(fā)泡液，氣溫較低時適當降低清水用量。依次將硫酸鎂溶液、硫氧鎂改性劑、輕燒粉加入到攪拌機中，配備硫氧鎂水泥料漿。啟動發(fā)泡機，將發(fā)泡液通過發(fā)泡機發(fā)成泡沫后，將泡沫按照既定用量加入到攪拌機中混合均勻，將配制好的發(fā)泡料漿送入成型機或模具成型。
我們以硫氧鎂門芯板為例，硫氧鎂改性劑添加量為輕燒粉重量的1%，具體用量可根據(jù)輕燒粉活性等因素進行微調。稱好一定量的發(fā)泡劑，然后加入80～100倍清水稀釋，配成發(fā)泡液，氣溫較低時適當降低清水用量。依次將硫酸鎂溶液、硫氧鎂改性劑、輕燒粉加入到攪拌機中，配備硫氧鎂水泥料漿。啟動發(fā)泡機，將發(fā)泡液通過發(fā)泡機發(fā)成泡沫后，將泡沫按照既定用量加入到攪拌機中混合均勻，將配制好的發(fā)泡料漿送入成型機或模具成型。
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