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菱鎂瀝青改性劑特點合理避免因拌和不勻稱而造成的缺點大幅度降低需水量，消除制品干固全過程中，因過多水份揮發(fā)造成的制品缺點明顯增加制品的初期及長期性抗壓強度，增加表面與內(nèi)部壓實度，消除返鹵與發(fā)白狀況，提高商品的憎水性，及與CO2融合的特異性，降低轉(zhuǎn)化成水鎂石，擴大碳酸鎂轉(zhuǎn)化成，提高可靠性與抗壓強度。合理推動晶體生長發(fā)育，提高晶體可靠性，添充晶間空隙，從實質(zhì)處理反鹵難題。合理推動反應(yīng)時間，減少出模時間，提高磨具的使用率，明顯增加制品表面光澤度，消除出氣孔、夾砂等。

鎂水泥膨脹應(yīng)力產(chǎn)生的原因

鎂水泥中氧化鎂水化產(chǎn)生的熱膨脹應(yīng)力，由于鎂水泥具有極高的水化熱，它在水化時放出的熱量達到900~1400J/g MgO 。再加上快凝性，在短時間內(nèi)就釋放出大部分的水化熱，這就造成了水化熱過分集中，特別制品的中心部位。晶體膨脹應(yīng)力   鎂水泥制品主要晶相5?1?8相或3?1?8相在形成時，由于結(jié)晶的作用，也會產(chǎn)生晶體的膨脹應(yīng)力，玻鎂板促凝劑多少錢，這個應(yīng)力沒有熱應(yīng)力大，但相加起來就會使制品內(nèi)部結(jié)構(gòu)破壞或晶體破壞。氧化鈣（CaO）的膨脹應(yīng)力 輕燒粉中都含量有一定的氧化鈣，當(dāng)氧化鈣與水作用時就形成了氫氧化鈣（熟石灰）同時體積膨脹1~2倍，放出大量的熱（是氧化鎂的四倍）。防火門制品中對輕燒粉中氧化鈣的指標控制相當(dāng)嚴格。硫酸鹽的膨脹應(yīng)力 氯化鎂中含有硫酸鹽，當(dāng)硫酸鹽和氧化鈣作用時，生成石膏，其體積會增加3~4倍。分散膨脹應(yīng)力的原理 分散膨脹應(yīng)力從原料方面入手，采購輕燒粉時氧化鈣、欠火粉含量不能太高、氯化鎂中的硫酸鹽不能過高，加入改性劑使氧化鈣（CaO）、硫酸鹽不參與反應(yīng)，鐵嶺玻鎂板促凝劑，消除部分膨脹應(yīng)力。

作為具有成孔功能的發(fā)泡劑和加氣劑，它們的成孔原理和成孔工藝是有所區(qū)別的。采用發(fā)泡劑成孔的方式，是發(fā)泡劑預(yù)先經(jīng)強制機械攪拌或強國空氣鼓氣泡而形成泡沫，再將泡沫混入菱鎂料漿形成孔結(jié)構(gòu)。加氣發(fā)泡是在菱鎂料漿里直接加入加氣劑，玻鎂板促凝劑哪里有賣，依靠加氣劑的自身化學(xué)反應(yīng)析出氣體產(chǎn)生氣泡，使菱鎂材料形成孔結(jié)構(gòu)。

發(fā)泡劑發(fā)泡工藝

發(fā)泡劑發(fā)泡通常是先制備菱鎂材料漿體、漿體中包含輕燒MGO粉促凝劑氯化鎂溶液、改性外加劑、泡沫穩(wěn)定劑、增強短切合成纖維（可采用丙綸或維綸纖維，玻鎂板促凝劑生產(chǎn)廠家，長6~12mm）、增強填充料（粉煤灰或硅灰、石粉、閉孔珍珠巖等），輕燒氧化鎂與氯化鎂嚴格按活性氧化鎂與氯化鎂的摩爾比（不小于6.5）進行配制，外加劑可共溶于氯化鎂溶液中，制備菱鎂料漿是將準確計量的MGO粉、填料、增強纖維、無機穩(wěn)泡劑預(yù)先在雙軸攪拌機里進攪拌均勻，然后加入共溶有外加劑的氯化鎂溶液，經(jīng)與MGO粉混合料共混，即制成菱鎂料漿。